講解下淬火和（hé）回火鋼的類型

　　淬火和回火是鋼管淬（cuì）火和高溫回火（huǒ）的（de）雙（shuāng）重（chóng）熱處理。目的是使工件具有良（liáng）好的綜合機械性能。淬火和回火鋼有兩種類型：碳淬火鋼和（hé）合金淬火和回火鋼。無論是碳鋼還（hái）是合金鋼，碳含量的控製都（dōu）比較嚴格。如果碳含量過高，則回火（huǒ）後的工件強度高，但韌性不足。

 

　　如果碳含量（liàng）太（tài）低，則（zé）韌性增加並且強度不（bú）足（zú）。為了（le）獲得調質零件的良好綜合性能，通常（cháng）將碳含量控製在0.30?0.50%.鋼管是一種具有良好的冷熱加（jiā）工性能，良好的（de）機（jī）械性（xìng）能，價（jià）格低廉，來源廣泛的中碳結構鋼，因此被（bèi）廣泛使用。

　　它的大缺點是淬透性低，橫截麵（miàn）尺寸大以及（jí）不宜使用較高的工件，鋼（gāng）管的淬火溫度為A3（30?50）℃。實際上，通常采用（yòng）上限。較高的淬火溫度可（kě）以加快工件的加熱速度，減少表（biǎo）麵氧化，並提高工作（zuò）效率。為了使工件的奧氏體均勻化，需要足夠的保持時間。

　　如果實際爐負荷很大，則需要適當延長保持時間。否則，由於加（jiā）熱不均（jun1）勻，可能會導致硬（yìng）度不足。然而，如果保溫時（shí）間過長，也會出現粗大晶（jīng）粒，嚴重的（de）氧化和脫碳的缺點也會影響淬火質量。直縫鋼管廠家認為，如果安裝（zhuāng）的爐子數量大於工藝文件中指定的數量，則加熱和保溫時（shí）間需要延長1/5.